2011
Na rynku potrzebne są ścierne i wyjątkowo twarde materiały do piaskowania, a do wymiany oryginalnej dyszy potrzebna jest wyjątkowo trwała dysza do piaskowania, która może usuwać zadziory, zanieczyszczenia i wykonywać obróbkę powierzchni.
W tym względzie materiały z węglika boru odgrywają ważną rolę. Węglik boru jest jednym z najtwardszych materiałów inżynieryjnych i ma doskonałą odporność na zużycie. Szczególnie w formie prasowania na gorąco i spiekania węglik boru jest bardzo odpowiedni do dysz do piaskowania. Nawet przy użyciu ekstremalnie twardych mediów do piaskowania, takich jak korund i węglik krzemu, dysze z węglika boru mają minimalne zużycie i bardzo długą żywotność. Doprowadziło to również do rosnącego popytu rynkowego na dysze z węglika boru przez wiele lat.
2017
Wraz z liberalizacją krajowej polityki wojskowo-cywilnej i energiczną promocją przedsiębiorstw integracyjnych wojskowo-cywilnych w różnych miejscach, nasza firma ma zaszczyt zetknąć się z serią kuloodpornych płyt z węglika boru tłoczonych na gorąco. Węglik boru ma niezwykle wysoką twardość i niską gęstość i jest preferowanym materiałem na lekkie kuloodporne pancerze. Obecnie mój kraj ma duże zapotrzebowanie na wysokowydajne, duże zintegrowane arkusze ceramiczne kuloodporne z węglika boru, ale krajowe możliwości dostaw są bardzo ograniczone. Ta nierównowaga między podażą a popytem jest spowodowana niezwykle trudnym spiekaniem i zagęszczaniem proszku węglika boru oraz słabymi właściwościami mechanicznymi kuloodpornej ceramiki z węglika boru przygotowywanej tradycyjnym procesem spiekania bezciśnieniowego.
Nasza firma korzysta z systemu spiekania na gorąco z dużą prędkością nagrzewania i chłodzenia oraz możliwością aktywacji spiekania, co pozwala na produkcję kuloodpornych wyrobów ceramicznych o dużej twardości, wytrzymałości i innych właściwościach mechanicznych. Spełniają one wymagania mojego kraju dotyczące właściwości ochronnych lekkich materiałów ochronnych.
System spiekania na gorąco charakteryzuje się szybką prędkością nagrzewania i chłodzenia oraz zdolnością do aktywacji spiekania. Bada i rozwija wielkogabarytowe arkusze ceramiczne z węglika boru o wysokiej wydajności ochronnej, aby zapewnić, że produkty ceramiczne mają doskonałe właściwości kuloodporne. Te wskaźniki wydajności sprawiają, że ceramika kuloodporna z węglika boru jest szeroko stosowana w kamizelkach kuloodpornych, hełmach kuloodpornych i kuloodpornych pancerzach.
Product microhardness>2900Hv, fracture toughness>4.0MPa·m1/2;
Temperatura spiekania produktu Mniejsza lub równa 2000 stopni;
Gęstość produktu Mniejsza lub równa 2,9 g/cm3;
Produkt spełnia wskaźniki odporności na kule dla lekkich materiałów ochronnych.
Firma, ze względu na popyt rynkowy, rozszerzyła swoją ofertę o wyroby z ceramiki izolacyjnej i wykorzystuje najnowocześniejszy na świecie proces spiekania na gorąco w celu produkcji różnych akcesoriów izolacyjnych i tygli
Cechy i zalety produktu
Doskonała odporność na wysokie temperatury (temperatura pracy może być większa lub równa 2200 stopni w próżni i atmosferze obojętnej)
Doskonała izolacja elektryczna w wysokiej temperaturze
Wysoka odporność na działanie stopionego metalu, żużlu i szkła
Bardzo wysoka odporność na korozję i zużycie
Łatwy w obróbce mechanicznej, można go przetworzyć na wymagany kształt i rozmiar, zależnie od potrzeb
Materiał ten charakteryzuje się dużą gęstością, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej i dobrą przewodnością cieplną, co sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni do stosowania w półprzewodnikach, mikroelektronice i innych elementach wyposażenia.
2018
W tym roku, aby lepiej wejść w przedsiębiorstwo integracji wojskowo-cywilnej, nasza firma ponownie założyła Shandong Jingxi Ceramics New Materials Technology Co., Ltd. Ten rok jest również dla nas znaczącym przełomem. W latach 2016–2018, dzięki wspólnym wysiłkom naszej firmy oraz dwóch głównych szkół wyższych i uniwersytetów, po wielokrotnych eksperymentach, opracowaliśmy bloki rdzeniowe z węglika boru o wyższej czystości i wydajności. W tym roku po raz pierwszy rozpoczęliśmy produkcję i dostawę bloków rdzeniowych z węglika boru o wysokiej gęstości, a wydajność produkcyjna firmy znacznie przekroczyła wydajność jej konkurentów w branży. W pełni realizujemy wysokiej jakości, niedrogą, masowo produkowaną i zrównoważoną produkcję i dostawę, aby sprostać potrzebom nowej generacji reaktorów jądrowych. Węglik boru to materiał ceramiczny o wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości i doskonałej stabilności chemicznej. Ponieważ jego twardość ustępuje jedynie diamentowi, jest powszechnie znany jako „czarny diament”. Węglik boru ma silną zdolność absorpcji neutronów wytwarzanych przez rozszczepienie jądrowe w reaktorach. Po pochłonięciu neutronów nie występuje silne promieniowanie wtórne. Jest powszechnie stosowanym materiałem elementów sterujących i materiałem elementów osłonowych dla reaktorów.
2022
Pierwotny czas założenia firmy
Pierwszym produktem firmy jest ceramika przewodząca: łódeczki parownicze i tygle
Sprzedawane w całym kraju i eksportowane do Indii, Hiszpanii, Korei Południowej i innych krajów
Cechy i zalety produktu
Łodzie parowe to naczynia parowe, które są szeroko stosowane w technologii parowania próżniowego do topienia różnych materiałów metalowych, takich jak aluminium, siarczek cynku itp. Nadają się do materiałów opakowaniowych parowania próżniowego, metalizacji kondensatorów, powlekania wyświetlaczy, powlekania tłoczonego na gorąco, powlekania logo zabezpieczającego przed fałszerstwem, powlekania odblaskowego oraz powlekania papieru, tekstyliów aluminiowych i innych gałęzi przemysłu. Charakteryzują się wysoką tolerancją temperaturową, dobrą przewodnością, doskonałą odpornością na korozję i długą żywotnością, co może poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty produkcji. Można je przetwarzać do wymaganego kształtu i rozmiaru w razie potrzeby.
2024
Po trzech latach starań o wybór lokalizacji i różnych rozważaniach, ostatecznie wybraliśmy nową lokalizację naszej fabryki na początku 2024 roku: pod adresem Guoli Avenue 189 w powiecie Huantai.
Od ponad 20 lat nasza firma skupia się na badaniach i rozwoju wyrobów ceramicznych prasowanych na gorąco, utrzymujemy wspólne relacje badawczo-rozwojowe z wieloma szkołami wyższymi i uniwersytetami oraz zapewniamy stanowiska stażowe, co pozwala nam na prawdziwą integrację produkcji, nauki i badań. Produkty są zróżnicowane: jakość przewyższa międzynarodowych konkurentów
W celu przyszłego rozwoju firmy, nasza firma, na podstawie konsolidacji pierwotnego udziału w rynku i produktów, skoncentruje badania naukowe i siły techniczne zgodnie z popytem rynkowym, zwiększy specyfikacje i różnorodność produktów oraz możliwości wsparcia za pomocą różnych środków, takich jak samorozwój i wspólny rozwój, dostosuje strukturę produktu, przyspieszy rozwój produktów nadających się do sprzedaży oraz stopniowo utworzy i utrzyma system rozwoju struktury produktu „generowania produkcji, generowania badań i generowania rozwoju”. „Cztery szczyty” powinny być utrzymane w systemie klasy i sprzedaży produktu.
Wysoka wartość dodana
Wysoka zawartość techniczna
Wysoka niezawodność
Wysoka ochrona środowiska
Podjęliśmy nowy krok w ogólnym poziomie rozwoju produktu, technologii procesów, zarządzania biznesem i wskaźnika kwalifikacji produktu. Obecnie ustanowiliśmy pewne techniczne i materiałowe podstawy dla badań i rozwoju, wykształciliśmy zespół naukowy i technologiczny z pewnymi możliwościami badań naukowych i rozwoju oraz weszliśmy w okres niezależnych badań i rozwoju.
Wraz ze wzrostem świadomości marki w społeczeństwie i wzmocnieniem zalet efektów marki, firmy będą zwracać większą uwagę na budowanie i promocję marki, co jest ważnym czynnikiem w długoterminowym rozwoju przedsiębiorstw. Dlatego nasza firma zbuduje własną markę produktu, zwiększy swoją krajową i zagraniczną reputację i skonsoliduje swój udział w rynku.