Struktura materiału
Azotek boru ma wiele form krystalicznych, z których najpowszechniejszą jest heksagonalny układ krystaliczny, który ma strukturę podobną do sieci grafitowej i ma również ciało amorficzne. Oprócz heksagonalnej formy krystalicznej istnieją również romboedryczny azotek boru (r-BN), sześcienny azotek boru (c-BN) i wurcytowy azotek boru (w-BN)1.
Charakterystyka wydajnościowa specjalnie ukształtowanych elementów ceramicznych z azotku boru
- Współczynnik tarcia: bardzo niski.
- Stabilność w wysokich temperaturach: Bardzo dobra.
- Odporność na szok termiczny: Bardzo dobra. Wysoka wytrzymałość.
- Przewodność cieplna: Bardzo wysoka.
- Współczynnik rozszerzalności: niski.
- Rezystywność: Bardzo duża.
- Odporność na korozję: Doskonała.
Przepuszczalność mikrofal:Może transmitować mikrofale i promienie podczerwone.
Metoda produkcji:Podstawową metodą produkcji ceramiki azotku boru jest metoda syntezy w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem1.
Obszar zastosowania:Ze względu na wysoką wydajność specjalnie ukształtowanych elementów ceramicznych wykonanych z azotku boru, są one szeroko stosowane w różnych dziedzinach, m.in. w urządzeniach elektrycznych, przemyśle lotniczym, sprzęcie technologii próżniowej, piecach przemysłowych, maszynach górniczych, elektronice samochodowej, przemyśle chemicznym itp.
Opakowanie i transport specjalnie ukształtowanych elementów ceramicznych z azotku boru
Opakowanie produktu jest zgodne ze „Specyfikacjami technicznymi” lub standardami branżowymi;
Opakowanie produktu jest zgodne z charakterystyką i właściwościami samego produktu, w tym odpowiednio zabezpieczone przed wilgocią, deszczem, rdzą, korozją i wstrząsami, a także wytrzymuje wielokrotne przenoszenie, załadunek i rozładunek oraz transport;
Proces Produktu i Przepływ Produkcji
Proces produkcji specjalnie ukształtowanych części ceramicznych z azotku boru obejmuje kluczowe etapy, takie jak wybór surowca, przygotowanie proszku azotku boru, formowanie, spiekanie oraz obróbka końcowa i testowanie. Każdy etap wymaga ścisłej kontroli parametrów procesu i warunków pracy w celu zapewnienia jakości i wydajności produktu końcowego. Dzięki postępowi nauki i technologii oraz ciągłej optymalizacji procesów proces produkcji ceramiki z azotku boru będzie nadal ulepszany i udoskonalany, aby zapewnić lepsze wsparcie materiałowe dla rozwoju różnych gałęzi przemysłu.
Parametry wydajności
|
Kategoria |
E |
L |
S |
|||
|
Główne składniki |
BN+ZrO2+SiC |
BN+ALN |
BN+Si3N4 |
|||
|
gęstość |
g/cm³ |
2.3 |
g/cm³ |
2.85 |
g/cm³ |
2.7 |
|
Twardość Leeba |
HL |
600 |
HL |
650 |
HL |
650 |
|
Wytrzymałość na zginanie |
MPa |
150 |
MPa |
250 |
MPa |
300 |
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (25 stopni -1200 stopni ) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Przewodność cieplna (temperatura normalna) |
W/mk |
15 |
W/mk |
70 |
W/mk |
45 |
|
Maksymalna temperatura pracy |
Powietrze |
900 stopni |
Powietrze |
1950 stopni |
Powietrze |
1700 stopni |
|
próżnia |
1500 stopni |
próżnia |
próżnia |
|||
|
Atmosfera obojętna |
1700 stopni |
Atmosfera obojętna |
Atmosfera obojętna |
|||
|
Rezystywność w temperaturze pokojowej |
Ωcm |
＞1012 |
Ωcm |
＞1014 |
Ωcm |
＞1014 |
Popularne Tagi: Specjalnie ukształtowane ceramiczne części z azotku boru, Chińscy producenci, dostawcy, fabryka specjalnie ukształtowanych ceramicznych części z azotku boru
